দুধের গুঁড়া মিশ্রণ এবং ব্যাচিং সিস্টেম

প্রথম ধাপঃ প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ
যেহেতু ড্রাই ব্লেন্ডিং পদ্ধতিতে ব্যবহৃত কাঁচা দুধে প্রচুর পরিমাণে বেস পাউডার (বেস পাউডার বলতে বোঝায় গরুর দুধ বা ছাগলের দুধ এবং এর প্রক্রিয়াজাত পণ্য (যেমন হুই পাউডার, হুই প্রোটিন পাউডার, স্কিমড মিল্ক পাউডার, হোল মিল্ক পাউডার ইত্যাদি) প্রধান কাঁচামাল হিসেবে, যার সাথে আংশিক বা কোনো পুষ্টি উপাদান যোগ করা হয় বা হয় না এবং ওয়েট প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত ইনফ্যান্ট ফর্মুলা মিল্ক পাউডারের আধা-প্রস্তুত পণ্য) ব্যবহার করা হয়, তাই মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় বাইরের প্যাকেজিং দূষিত হওয়ার কারণে উপকরণের দূষণ রোধ করার জন্য এই পর্যায়ে কাঁচামাল পরিষ্কার করা প্রয়োজন। পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পাঠানোর আগে বাইরের প্যাকেজিং ভ্যাকুয়াম করে খোলা হয় এবং ভেতরের প্যাকেজিং ভ্যাকুয়াম ও জীবাণুমুক্ত করা হয়।
প্রিপ্রসেসিং প্রক্রিয়ায় অপারেশনগুলো নিম্নরূপ:

• পরিদর্শন উত্তীর্ণ বড় প্যাকেটের বেস পাউডারকে পর্যায়ক্রমে প্রথম ধোলাই, প্রথম খোসা ছাড়ানো এবং দ্বিতীয় ধোলাইয়ের মধ্য দিয়ে নিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ ও স্থানান্তরের জন্য টানেলে পাঠানো হয়;
• একই সময়ে, যোগ করার জন্য প্রস্তুত বিভিন্ন সংযোজনী ও পুষ্টি উপাদানের মতো কাঁচামালগুলোতে গুঁড়ো ছিটিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ ও স্থানান্তরের জন্য জীবাণুমুক্তকরণ টানেলে পাঠানো হয়।

নিচের ছবিটি বড় প্যাকেজটির মূল পাউডারের আবরণ খোলার আগে বাইরের মোড়ক থেকে ধুলো অপসারণ এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া দেখাচ্ছে।

দ্বিতীয় ধাপঃ মিশ্রণ

• উপকরণ মিশ্রণের প্রক্রিয়াটি পরিচ্ছন্নতা প্রক্রিয়ার অন্তর্ভুক্ত। কর্মশালার কর্মী ও সরঞ্জামের জন্য কঠোর স্বাস্থ্যবিধি ও জীবাণুমুক্তকরণ ব্যবস্থা প্রয়োজন এবং উৎপাদন পরিবেশে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ুচাপ ও পরিচ্ছন্নতার মতো প্যারামিটারগুলোর স্থির মান বজায় রাখতে হয়।
• পরিমাপের ক্ষেত্রে এর চাহিদা অনেক বেশি, কারণ এর সাথে বিষয়বস্তুগত বিষয় জড়িত:
  ১. পণ্যের উৎপাদন তথ্যের সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ মিশ্রণ উৎপাদন ও ব্যবহারের প্রাসঙ্গিক নথিপত্র স্থাপন করা প্রয়োজন;
  ২. প্রাক-মিশ্রণের আগে, সঠিক পরিমাণে উপাদান দেওয়া নিশ্চিত করার জন্য প্রাক-মিশ্রণ সূত্র অনুযায়ী উপকরণগুলির ধরন ও ওজন পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
  ৩. ভিটামিন, ট্রেস এলিমেন্ট বা অন্যান্য পুষ্টি উপাদানের মতো উপকরণের ফর্মুলা অবশ্যই বিশেষ ফর্মুলা ব্যবস্থাপনা কর্মীদের দ্বারা লিপিবদ্ধ ও পরিচালিত হতে হবে এবং সংশ্লিষ্ট কর্মীরা ফর্মুলাটি পর্যালোচনা করে নিশ্চিত করবেন যে, উপকরণটির ওজন ফর্মুলার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  ৪. উপাদানের ওজন সূত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার পর, ওজন সম্পন্ন হলে উপাদানটির নাম, স্পেসিফিকেশন, তারিখ ইত্যাদি শনাক্ত করা প্রয়োজন।

সম্পূর্ণ মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্যপ্রণালীর ধাপগুলো নিম্নরূপ।

• প্রথম ধাপের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ ও জীবাণুমুক্তকরণের পর কাঁচা দুধের গুঁড়োকে দ্বিতীয়বার খোসা ছাড়ানো ও পরিমাপ করা হয়;

• সংযোজনী এবং পুষ্টি উপাদানের প্রথম মিশ্রণ

• দ্বিতীয়বার খোসা ছাড়ানোর পর কাঁচা দুধের গুঁড়ো দ্বিতীয়বার ব্লেন্ড করুন এবং প্রথমবার ব্লেন্ড করার পর সংযোজনী ও পুষ্টি উপাদানগুলো যোগ করুন;

• মিশ্রণের সমরূপতা নিশ্চিত করার জন্য, পরবর্তীতে তৃতীয়বার মিশ্রণটি করা হয়;

• এবং তৃতীয়বার মিশ্রণের পর দুধের গুঁড়োর নমুনা পরিদর্শন করুন।
• পরিদর্শন শেষে এটি উল্লম্ব মেটাল ডিটেক্টরের মধ্য দিয়ে প্যাকেজিং পর্যায়ে প্রবেশ করে।

তৃতীয় ধাপ: প্যাকেজিং
প্যাকেজিং পর্যায়টিও পরিচ্ছন্নতা কার্যক্রমের একটি অংশ। মিশ্রণ পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি, কৃত্রিম দ্বিতীয় দূষণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কর্মশালায় অবশ্যই একটি বদ্ধ স্বয়ংক্রিয় ক্যান ভর্তি করার মেশিন ব্যবহার করতে হবে।

প্যাকেজিং পর্যায়টি বোঝা তুলনামূলকভাবে সহজ। সাধারণত, এর কার্যপ্রণালীর ধাপগুলো নিম্নরূপ:

• দ্বিতীয় ধাপের পরিদর্শন উত্তীর্ণ মিশ্রিত গুঁড়াটি জীবাণুমুক্ত প্যাকেজিং উপকরণ দিয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যানে ভরা ও প্যাক করা হয়।

• প্যাকেজিং করার পর ক্যানগুলো পরিবহন ও কোড করা হয় এবং পরিদর্শনের জন্য ক্যানজাত গুঁড়ো দুধ দৈবচয়ন পদ্ধতিতে বাছাই করা হয়। যোগ্য ক্যানগুলো কার্টনে রাখা হয় এবং বাক্সগুলোতে কোড দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।

• উপরোক্ত সমস্ত ধাপ সম্পন্নকারী গুঁড়ো দুধ গুদামে প্রবেশ করে ডেলিভারির জন্য অপেক্ষা করতে পারে।

• ক্যানের গুঁড়ো দুধ কার্টনে ভরা

ক্যানবন্দী শিশু দুধের গুঁড়ো শুকনোভাবে মেশানোর কাজে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি তালিকা নিচে দেওয়া হলো:

• বায়ুচলাচল সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে কেন্দ্রীয় শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এয়ার ফিল্টার, ওজোন জেনারেটর।
• পরিবহন সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে পাউডার কনভেয়র, বেল্ট কনভেয়র, কনভেয়র চেইন, সিলযুক্ত স্থানান্তর জানালা এবং এলিভেটর।
• প্রাক-চিকিৎসা সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে ডাস্ট কালেক্টর, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, টানেল স্টেরিলাইজার।
• মিশ্রণের সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম, শেলফ, ত্রিমাত্রিক মিশ্রণ মেশিন, শুকনো পাউডার মিশ্রণ মিক্সার।
• প্যাকেজিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় ক্যান ভর্তি করার মেশিন, ক্যাপ লাগানোর মেশিন, ইঙ্কজেট প্রিন্টার, অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম।
• পরিমাপের সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক দাঁড়িপাল্লা, বায়ুচাপ পরিমাপক, স্বয়ংক্রিয় পরিমাপক ক্যান ভর্তি করার মেশিন।
• সংরক্ষণের সরঞ্জাম, তাক, প্যালেট, ফর্কলিফ্ট।
• স্যানিটারি সরঞ্জাম, যন্ত্রপাতি জীবাণুমুক্তকরণ ক্যাবিনেট, ওয়াশিং মেশিন, কাজের পোশাক জীবাণুমুক্তকরণ ক্যাবিনেট, এয়ার শাওয়ার, ওজোন জেনারেটর, অ্যালকোহল স্প্রেয়ার, ডাস্ট কালেক্টর, ডাস্টবিন, ইত্যাদি।
• পরিদর্শন সরঞ্জাম, অ্যানালিটিক্যাল ব্যালেন্স, ওভেন, সেন্ট্রিফিউজ, বৈদ্যুতিক চুল্লি, অশুদ্ধি ফিল্টার, প্রোটিন নির্ধারণ যন্ত্র, অদ্রবণীয়তা সূচক স্টারার, ফিউম হুড, শুষ্ক ও আর্দ্র তাপ জীবাণুনাশক, ওয়াটার বাথ, ইত্যাদি।