দুধের গুঁড়ো প্যাকেজিং প্রক্রিয়া কী?

দুধের গুঁড়ো প্যাকেজিং প্রক্রিয়া কী?
দুধের গুঁড়ো প্যাকেজিং প্রক্রিয়া কী? প্রযুক্তির বিবর্তনের সাথে সাথে এটি খুব সহজ হয়ে উঠেছে, শুধুমাত্র নিম্নলিখিত ধাপগুলি অনুসরণ করে।
দুধের গুঁড়ো প্যাকেজিং প্রক্রিয়া: ক্যান শেষ করা - পাত্র ঘুরানো, ফুঁ দেওয়া এবং ধোয়া, জীবাণুমুক্ত করার মেশিন - পাউডার ফাইলিং মেশিন - চেইন প্লেট কনভেয়র বেল্ট> ক্যান সিমারকোড মেশিন।
দুধের গুঁড়ো প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত দুধের গুঁড়ো ফাইলিং মেশিনটি GMP মান অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, জাতীয় খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি নিয়মাবলী সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, পাইপলাইনের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিচালনা নিশ্চিত করে যে দুধের গুঁড়ো প্যাকেজিং প্রক্রিয়া জুড়ে মানুষ খাবারের সংস্পর্শে না আসে এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ স্বচ্ছ এবং নির্ভরযোগ্য।
মেশিনটিতে একটি অগার ফাইলার, সার্ভো, ইনডেক্সিং প্লেট পজিশনিং সিস্টেম, টাচ স্ক্রিন ডিসপ্লে, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, প্যাকেজিং নির্ভুলতা এবং গতি উন্নত করা হয়েছে। এটি সকল ধরণের পাউডার এবং অতি সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণ প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সময় স্ক্রু ধুলোর সমস্যা সমাধান করতে পারে। উপাদানের সংস্পর্শে থাকা পাত্রের ভেতরের দেয়ালটি পালিশ করা হয় এবং ঘন ঘন অপসারণ এবং ধোয়া কাঠামোটি সহজেই অপসারণযোগ্য অংশ দ্বারা সংযুক্ত করা হয় যাতে পণ্য পরিবর্তন করার সময় সুবিধাজনক হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করা যায়। সিস্টেমের ফাইলিং নির্ভুলতা +1-2g এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

খাদ্য প্যাকিং: দুধের গুঁড়োর জন্য আপনার প্যাকেজিং সিস্টেম কীভাবে নিশ্চিত করবেন

খাদ্যের মান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য খাদ্য প্যাকেজিং অবশ্যই FDA নির্দেশাবলী সম্পূর্ণরূপে মেনে চলতে হবে। শিশুর খাবার এবং পুষ্টিকর খাবার হল কিছু ধরণের উপাদেয় খাবার যার উপর আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া উচিত।
বিশ্বব্যাপী বিক্রি হওয়া সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ ভোগ্য পাউডারের মধ্যে ইনফ্যান্ট বেবি পাউডার অন্যতম। ২০০৮ সালে চীনে দূষিত দুধের গুঁড়ো প্রাদুর্ভাবের পর থেকে এটি এমন একটি খাদ্যদ্রব্য যা ভোক্তা এবং কর্তৃপক্ষ উভয়েরই নজরে ছিল - এবং রয়ে গেছে। উৎপাদন শৃঙ্খলের প্রতিটি ধাপ সর্বোচ্চ মাত্রায় যাচাই করা হয়। কঠোর উৎপাদন বিধিমালা, সরবরাহকারীদের নিরীক্ষা, এমনকি প্যাকেজিং পদ্ধতি পর্যন্ত - ভোক্তা সুরক্ষা এবং সন্তুষ্টি নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়ার প্রতিটি অংশকে তার ভূমিকা পালন করতে হবে। যদিও মার্কিন খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন (এফডিএ) এবং ব্রিটিশ খুচরা কনসোর্টিয়াম (বিআরসি) এর মতো বেশ কয়েকটি আঞ্চলিক নিয়ন্ত্রক সংস্থা খাদ্য দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্যাকেজিং সরঞ্জাম নকশার জন্য মান নির্ধারণ করেছে, সরঞ্জাম নকশার জন্য কোনও বিশ্বব্যাপী বিস্তৃত আইন বা নিয়ন্ত্রক মান নেই।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে নিশ্চিত করতে পারি যে আমার খাদ্য পণ্য প্যাকেজিং মেশিনটি শিশুদের গুঁড়ো পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট স্বাস্থ্যকর?
এটা একটা বড় প্রশ্ন। হাইজেনিক প্যাকেজিং মেশিনের প্রকৌশলে আমার পুরো ক্যারিয়ার জুড়ে আমি অ্যালোবে শিশুদের পাউডার তৈরির যন্ত্রের সাথে কাজ করেছি এবং কিছু গুরুত্বপূর্ণ টিপস এবং কৌশল শিখেছি যা আমি আপনাদের সাথে শেয়ার করতে চাই।

খোলা এবং সহজেই প্রবেশযোগ্য।

আপনার ব্যবহৃত প্যাকেজিং সরঞ্জামের একটি আদর্শ বৈশিষ্ট্য হওয়া উচিত সহজ পরিষ্কারকরণ। মেশিনের যন্ত্রাংশের সহজ প্রবেশাধিকার

টুলবিহীন যন্ত্রাংশ অপসারণ।

আদর্শভাবে আপনি সহজেই যন্ত্রাংশ অপসারণ করতে, যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করতে এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম হতে চান। ফলাফল হল সর্বাধিক ডুআপটাইম।

পরিষ্কারের বিকল্প

খাদ্য প্রস্তুতকারক হিসেবে আপনার বিভিন্ন স্তরের স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজন - আপনি কোন প্রক্রিয়া এবং আঞ্চলিক নিয়ম মেনে চলার চেষ্টা করছেন তার উপর নির্ভর করে। বিশ্বব্যাপী পাউডার প্রয়োগের জন্য প্রথম পরিষ্কারের পদ্ধতি হল শুকনোভাবে মুছে ফেলা। পণ্যের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি কাপড়ে অ্যালকোহল লাগিয়ে আরও পরিষ্কার করা যেতে পারে। এবং আপনার স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন প্যাকিং যন্ত্রপাতিতে স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের কার্যকারিতা থাকা উচিত।

স্টেইনলেস স্টিলের ফ্রেম।

বিশ্বব্যাপী প্যাকেজিং মেশিন সরবরাহকারীদের জন্য স্টেইনলেস স্টিল হল সবচেয়ে স্বাস্থ্যকর নির্মাণ সামগ্রী। আপনার পণ্যের সংস্পর্শে আসা প্রতিটি মেশিনের পৃষ্ঠ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি তা নিশ্চিত করতে হবে - এটি দূষণের ঝুঁকি অনেকাংশে হ্রাস করে।